Les normes de qualité : définition et grands principes

Les normes de qualité sont des références reconnues au niveau international. Ces référentiels établissent les exigences, spécifications ou caractéristiques à utiliser comme lignes directrices pour garantir que les produits, matières premières ou services fournis par l’entreprise sont adaptés à leurs objectifs. Ces normes ne sont pas uniquement techniques : elles encadrent également les méthodes de travail, les décisions managériales et les engagements de l’entreprise envers ses collaborateurs internes et externes.

Le respect des normes qualité est, bien souvent, un devoir aux yeux de la loi. Mais au-delà des obligations légales, cette démarche aide les entreprises à :

  • renforcer la satisfaction client ;
  • optimiser l’efficacité des équipes et des process ;
  • limiter les risques pour le personnel et l’environnement extérieur.

S’engager dans une démarche qualité validée par une norme officielle permet aux entreprises d’obtenir une certification délivrée par un organisme indépendant, reconnu pour son expertise dans le secteur concerné. Cette reconnaissance officielle atteste que l’entreprise respecte les critères définis de la norme et met en œuvre un processus d’amélioration continue. Elle représente donc également un véritable levier de confiance et de compétitivité sur les marchés.

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Panorama des normes qualité incontournables

Selon l’ISO (organisation internationale de la normalisation), les normes de qualité suivantes figurent parmi les plus connues et les plus appliquées.

  • ISO 9001 : c’est la norme de référence pour la qualité des processus. Elle s’applique à tous types d’organisations et établit un cadre structuré pour l’amélioration continue. Cette norme définit les critères pour un système de management de la qualité performant, adaptable à tous les secteurs d’activités, publics comme privés.
  • ISO 14001 : intégrée au système de management environnemental, elle lie performance qualité et environnement, en incitant à réduire les impacts écologiques de l’activité.
  • ISO 45001 : centrée sur la santé et la sécurité au travail, elle participe à la protection du personnel et à la prévention des risques professionnels.
  • ISO 22000 : dédiée à la sécurité alimentaire, elle concerne les secteurs agroalimentaires et répond à des exigences sanitaires strictes.
  • ISO/IEC 27001 : norme de gestion de la sécurité de l’information, de la cybersécurité et de la protection de la vie privée, elle est de plus en plus sollicitée avec la digitalisation des services.

D’autres référentiels sectoriels ou métiers peuvent être intégrés dans une démarche qualité, en fonction du domaine d’activité et de la politique qualité en vigueur dans l’entreprise. Il est également possible d’utiliser plusieurs normes en parallèle, notamment dans le cadre d’une démarche transversale initiée par le responsable RSE (responsabilité sociétale des entreprises) ou le responsable QHSE (qualité, hygiène, sécurité, environnement).

Quels enjeux et bénéfices pour les entreprises ?

L’application de normes de qualité incite les entreprises à bien structurer leurs pratiques, à améliorer leur organisation et à prendre des décisions stratégiques, en fonction d’objectifs clairs et mesurables. Elle apporte de nombreux avantages, sur le court terme comme sur le long terme, notamment :

  • l’amélioration des performances et de la compétitivité ;
  • l’accès à des marchés ou appels d’offre exigeants, en particulier dans les domaines à forte régulation ;
  • la création d’une culture d’entreprise valorisant la qualité ;
  • la mobilisation du personnel, à travers le développement professionnel et l’engagement autour d’objectifs communs ;
  • la capacité à innover et à s’adapter aux évolutions du marché et aux attentes des parties prenantes.

Processus de certification norme ISO : les grandes étapes

Pour obtenir une certification qualité, l’engagement de tous les acteurs est nécessaire, de l’équipe de direction aux collaborateurs sur le terrain, en passant par le service des ressources humaines. Cette démarche est coordonnée par un référent : en interne, il peut s’agir du directeur QHSE ou d’un membre de son équipe, ou bien d’un consultant qualité recruté en externe pour mener à bien le projet.

Le processus d’obtention s’articule autour de 5 grandes phases :

  • le bilan approfondi des pratiques actuelles ;
  • la mise en place d’un plan d’action pour résoudre les problèmes identifiés ;
  • la vérification de la conformité au moyen d’un audit interne suivi d’un réajustement des pratiques selon les résultats obtenus ;
  • la réalisation de l’audit de conformité initial par un organisme certificateur accrédité ;
  • l’obtention du certificat ISO après correction des non-conformités éventuelles.
La certification est valable pour un temps limité, sous réserve d’audits de surveillance annuels.

Une parfaite connaissance des outils qualité (roue de Deming, diagramme de Gantt, audits qualité), des tableaux de bord, des indicateurs de performance et des objectifs QHSE de l’entreprise est essentielle pour piloter efficacement le dispositif.

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